粉煤灰加氣磚設(shè)備所生產(chǎn)的加氣磚主要原材料有石灰、水泥、粉煤灰、石膏和鋁粉（或鋁膏），輔助材料有穩(wěn)泡劑、鋁粉脫脂劑（采用鋁膏時不用）、其它調(diào)節(jié)劑等。下面逐一予以介紹。
　　1．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為宜。它在制品生產(chǎn)中的作用主要是調(diào)節(jié)加氣混凝土料漿的稠化時間，保證料漿澆注穩(wěn)定。同時，水泥的水化、凝結(jié)、硬化可提高坯體的強度，并可提供Ca（OH）2與粉煤灰中的硅鋁成分起反應(yīng)，使產(chǎn)品具有一定的強度和較好的耐久性。　　
　　2．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需石灰應(yīng)采用有效氧化鈣含量大于60%，消化速度為10~30mm的鈣質(zhì)生石灰。它在制品生產(chǎn)中的作用主要有兩方面：第一，提供鈣質(zhì)成分。生石灰中的有效氧化鈣與粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二鋁在水熱條件下反應(yīng)，生成結(jié)晶狀或膠體狀的水化硅酸鈣、硅鋁酸鈣產(chǎn)物，使制品具有一定強度的其它性能；第二，生產(chǎn)過程中對料漿發(fā)氣、稠化。一方面提高料漿的堿度，使呂粉發(fā)氣；另一方面消解放出的熱量，加速料漿的發(fā)氣、稠化和硬化。　
　　3．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需粉煤灰所用粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合JC409《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的規(guī)定，其在制品生產(chǎn)中的作用是與石灰中的有效氧化鈣在水熱作用下，生成更多的水化產(chǎn)物，滿足產(chǎn)品的強度和其它性能需要。需要指出的是，生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土砌塊，在要求具有高的強度的同地，還要求具有低干縮值等其它的性能。因此，對粉煤灰的細度要求，并非越細越好。　
　　4．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需石膏各種石膏均可使用。它在制品生產(chǎn)中的作用為抑制石灰消解，調(diào)節(jié)石灰消化速度，降低消化溫度；增加坯體強度，使坯體在搬運、切割、蒸養(yǎng)過程吵可以承受各種作用，減少坯體損傷；可以促進氧化鈣和二氧化硅的水化作用，提高產(chǎn)品強度。
　　5．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需干鋁粉脫脂劑用的干鋁粉，在加工磨細過程中，為了避免著火爆炸，需加入油脂。但當(dāng)它在使用時，只有脫去這些油脂才利于反應(yīng)。因此，一般常用平平加（高級脂肪酸環(huán)氧乙烷）、拉開粉（二丁萘磺酸鈉）、植物皂素、合成洗滌劑等表面活性劑來脫脂。
　　6．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需鋁粉采用的鋁粉有兩種：帶脂干鋁粉和膏狀鋁粉。它們分別應(yīng)符合GB2084—80《發(fā)氣鋁粉》和JC/T407—91《加氣混凝土用鋁粉膏》的要求。一般由于鋁粉膏使用比較方便，常被優(yōu)先選用。適量鋁粉在制品生產(chǎn)中的作用是，在堿性料漿中反應(yīng)產(chǎn)生足夠多的氫氣均勻分布在料漿中，從而形成許多微小氣孔，并使氣孔具有良好的氣孔結(jié)構(gòu)。如果鋁粉使用量不當(dāng)，會引起鋁粉的發(fā)氣速度與料漿的稠化速度不相適應(yīng)，制品會出現(xiàn)氣泡形狀不良、裂縫、料漿沉陷、沸騰、塌模等現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品不使用。　　
　　7．粉煤灰加氣磚設(shè)備所需氣泡穩(wěn)定劑為了確保粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)時，料漿與鋁粉反應(yīng)產(chǎn)生的足量氣體在整個體系中保持均勻穩(wěn)定，避免由于表面張力作用，引發(fā)體系不穩(wěn)定，氣泡合并、破裂現(xiàn)象的發(fā)生，需在料漿中加入降低液體表面張力的物質(zhì)，即氣泡穩(wěn)定劑。常用的氣泡穩(wěn)定劑有：皂粉、可溶油、氧化石蠟皂等。　　
　　8．其它調(diào)節(jié)劑為了改善粉煤灰加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)性能和產(chǎn)品性能，需加入各種外加劑，統(tǒng)稱調(diào)節(jié)劑。比如，為了提高發(fā)氣速度，可使用燒堿、碳酸氫鈉等調(diào)節(jié)劑；為了延緩開始發(fā)氣時間，避免發(fā)氣過快，可使用水玻璃調(diào)節(jié)劑等。
粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的加氣磚具有質(zhì)輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為圍護結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，廣泛應(yīng)用在建筑中，成為許多國家大力推廣發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。